Vo výrobnom priemysle získalo CNC obrábanie časopisov POM (polyoxymetylén) významnú trakciu v dôsledku vynikajúcich mechanických vlastností spoločnosti POM, vrátane vysokej stuhnutosti, nízkej trenia a dobrej rozmerovej stability. Ako skúsený dodávateľ častí CNC obrábaných POM som bol svedkom z prvej ruky, ako môžu rôzne faktory ovplyvniť kvalitu týchto častí. Pochopenie týchto faktorov je pre výrobcov aj zákazníkov rozhodujúce pre zabezpečenie výroby vysokokvalitných komponentov POM.
Kvalita materiálu
Kvalita samotného materiálu POM je základom výroby vysoko kvalitných opracovaných dielov. Pom prichádza v rôznych stupňoch, z ktorých každá má jedinečné vlastnosti. Napríklad homopolymér POM ponúka vyššiu mechanickú pevnosť a tuhosť v porovnaní s kopolymérom Pom. Kopolymér POM však má lepšiu chemickú odolnosť a rovnomernejšiu štruktúru, ktorá môže byť v určitých aplikáciách prospešná.
Pri získavaní materiálov POM je nevyhnutné vybrať spoľahlivého dodávateľa. Dolné materiály POM môžu počas procesu obrábania obsahovať nečistoty, ktoré môžu viesť k povrchovým defektom, ako sú jamy a dutiny. Tieto nečistoty môžu tiež ovplyvniť mechanické vlastnosti konečnej časti, čím sa znižuje jej pevnosť a trvanlivosť. Obsah vlhkosti materiálu môže byť navyše kritickým faktorom. POM má určitú úroveň hygroskopity a nadmerná vlhkosť môže spôsobiť rozšírenie materiálu, čo vedie k rozmerným nepresnostiam v opracovaných častiach. Preto je potrebné na udržanie ich kvality potrebné správne skladovanie a manipulácia s materiálmi POM. Napríklad ukladanie POM v suchom prostredí a použitie sušení môže pomôcť ovládať obsah vlhkosti.
CNC stroj a náradie
Stroj CNC používaný na obrábanie častí POM zohráva dôležitú úlohu pri určovaní kvality dielu. Vysoké - presné CNC stroje s pokročilými riadiacimi systémami môžu zabezpečiť presné a opakovateľné obrábanie. Rýchlosť vretena, rýchlosť posuvu a hĺbka strihu stroja musí byť starostlivo kalibrovaná podľa špecifických požiadaviek časti POM.
Nástroje je ďalším kľúčovým aspektom. Výber nástrojov na rezanie môže výrazne ovplyvniť povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť častí POM. Nástroje karbidu sú často uprednostňované na obrábanie POM kvôli ich vysokej tvrdosti a odolnosti proti opotrebeniu. Geometria rezného nástroja, ako je uhol sklonu, uhol vôle a polomer okrajov, ovplyvňuje aj proces obrábania. Ostrá rezná hrana môže znížiť reznú silu a zabrániť deformácii materiálu, čo má za následok lepšiu povrchovú úpravu. Avšak nad - použité alebo tupé nástroje na rezanie môžu spôsobiť vklady, drsné povrchy a dokonca aj poškodenie časti. Na udržanie kvality opracovaných častí sú potrebné pravidelné inšpekcie a výmena nástrojov.
Obrábanie parametrov
Správny výber parametrov obrábania je nevyhnutný na dosiahnutie vysoko kvalitných častí POM. Rýchlosť vretena, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu sú tri hlavné parametre, ktoré je potrebné optimalizovať.
Rýchlosť vretena určuje rotačnú rýchlosť rezacieho nástroja. Vyššia rýchlosť vretena môže vo všeobecnosti viesť k lepšiemu povrchovému povrchu, ale tiež zvyšuje teplotu rezania. Nadmerná teplota rezania môže spôsobiť, že sa materiál POM roztopí alebo degraduje, čo vedie k zlej kvalite časti. Na druhej strane, tiež - nízka rýchlosť vretena môže mať za následok drsné povrchy a dlhé obrábanie.
Rýchlosť posuvu sa týka rýchlosti, pri ktorej sa obrobok pohybuje v porovnaní s nástrojom na rezanie. Vyššia rýchlosť posuvu môže zvýšiť účinnosť obrábania, ale môže tiež spôsobiť nadmerné rezné sily a vibrácie, čo môže viesť k rozmerným nepresnostiam a povrchovým defektom. Nižšia rýchlosť posuvu môže zlepšiť povrchovú úpravu, ale môže znížiť produktivitu.
Hĺbka strihu je hrúbka materiálu odstráneného v každom priechode nástroja na rezanie. Väčšia hĺbka rezu môže znížiť počet prihrávok potrebných na obrábanie, ale tiež zvyšuje reznú silu a riziko deformácie materiálu. Preto musí byť hĺbka strihu starostlivo vyvážená, aby sa dosiahla dobrá kombinácia efektívnosti a kvality.
Dizajn a vybavenie
Samotná dizajn časti POM môže mať významný vplyv na jej machinabilitu a kvalitu. Komplexné geometrie s ostrými rohmi, tenkými stenami alebo hlbokými dutinami môžu byť náročné pre presne stroj. Ostré rohy môžu počas obrábania spôsobiť koncentráciu napätia, čo vedie k prasknutiu alebo deformácii časti. Tenké steny sú náchylné na vychýlenie pod rezajúcimi silami, čo vedie k rozmerným nepresnostiam.
Správne vybavenie je tiež rozhodujúce pre zabezpečenie stability obrobku počas obrábania. Usmerňované svietidlo dokáže bezpečne držať časť POM na svojom mieste, čím sa počas procesu obrábania bráni v pohybe alebo vibráciách. To pomáha udržiavať rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu časti. Prípravky by mali byť navrhnuté tak, aby poskytovali rovnomernú podporu obrobku a aby sa predišlo akémukoľvek rušeniu s nástrojom na rezanie.
Post - procesy obrábania
Po procese obrábania môžu procesy post - procesy obrábania ďalej zlepšiť kvalitu častí POM. Deburing je bežným procesom obrábania. Počas obrábania častí POM je možné generovať pranie, najmä na okrajoch a rohoch. Tieto buriny môžu ovplyvniť montáž a funkčnosť častí. Manuálne deburovanie pomocou súborov alebo brúsneho papiera môže byť efektívne pre malú produkciu, zatiaľ čo automatizované deburingové stroje sa môžu použiť na veľkú výrobu.
Povrchové ošetrenie je ďalším dôležitým procesom obrábania. Časti POM môžu byť ošetrené povlakmi alebo povrchovými úpravami, aby sa zlepšili svoje povrchové vlastnosti, ako je odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii a estetický vzhľad. Napríklad použitie PTFE (polytetrafluóretylén) povlaku môže znížiť koeficient trenia časti POM, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie, v ktorých je potrebné nízke trenie.
Kontrola kvality
Implementácia prísneho systému riadenia kvality je nevyhnutná na zabezpečenie kvality častí CNC obrábaných POM. Kontrola kvality by sa mala vykonávať v každej fáze výrobného procesu, od materiálovej kontroly po konečné testovanie produktov.
Počas kontroly materiálu by dodávateľ mal skontrolovať špecifikácie materiálu, ako sú jeho známka, rozmery a obsah vlhkosti. To pomáha zabezpečiť, aby surovina spĺňa požiadavky na výrobu vysoko kvalitných častí POM.
Inšpekcia v - procese je tiež rozhodujúca. Zahŕňa to kontrolu rozmerovej presnosti, povrchového povrchu a ďalších kvalitných charakteristík častí počas procesu obrábania. Na kontrolu procesov sa môžu použiť meracie nástroje, ako sú strmene, mikrometre a koordinované meracie stroje (CMM). Akékoľvek odchýlky od špecifikovaných tolerancií je možné zistiť včas a je možné podniknúť nápravné opatrenia, aby sa zabránilo výrobe chybných častí.
Konečné testovanie produktu je posledným krokom v procese kontroly kvality. Hotové časti POM by sa mali testovať na ich mechanické vlastnosti, ako sú pevnosť, tvrdosť a rezistencia na únavu, ako aj ich funkčnosť. V prípade lekárskych aplikácií musia časti POM splniť prísne regulačné požiadavky, ako je biokompatibilita. Môžete sa dozvedieť viac oLekárska presnosťna našej webovej stránke.
Záverom možno povedať, že kvalita CNC obrábaných častí POM je ovplyvnená viacerými faktormi, vrátane kvality materiálu, stroja CNC a nástrojov, parametrov obrábania, dizajnu a vybavenie, procesy post - post -obrábanie a kontrolu kvality. Ako dodávateľ častí CNC obrábaných POM sme zaviazaní zabezpečiť najvyššiu kvalitu našich výrobkov starostlivým riadením týchto faktorov. Ak potrebujete vysokokvalitné diely CNC obrábané POM, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali kvôli obstarávaniu a ďalšej diskusii.
Odkazy
- Groover, MP (2010). Základy modernej výroby: materiály, procesy a systémy. Wiley.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2008). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
- Stephenson, DA a Agapiou, JS (2006). Teória a prax rezania kovov. CRC Press.