Hej! Som dodávateľ v plastových dielach PTFE CNC frézovanie. V priebehu rokov som sa dozvedel niečo alebo dve o tom, ako môžu mať charakteristiky plastu PTFE obrovský vplyv na tvorbu čipov počas mletia CNC. Poďme sa teda ponoriť priamo do a preskúmajte tieto vlastnosti.
Nízky koeficient trenia
Jednou z najznámejších charakteristík PTFE je jeho extrémne nízky koeficient trenia. To je skvelé v mnohých aplikáciách, ako je napríklad výroba riadu s paličkou. Ale pokiaľ ide o mletie CNC, môže to spôsobiť niektoré problémy s formáciou čipov.
Nízke trenie znamená, že čipy neochvejnú rezací nástroj ani povrch obrobku, ako by to bolo s inými materiálmi. Výsledkom je, že čipy sa môžu ľahko skĺznuť z reznej hrany, čo by mohlo viesť k dlhým nepretržitým čipom. Tieto dlhé čipy môžu byť skutočnou bolesťou v krku. Môžu sa zamotať okolo nástroja na rezanie, ovplyvňujúca rezanie výkonu a potenciálne spôsobujú poškodenie nástroja.
Napríklad pri vysokej rýchlosti CNC mletia, ak sa čipy neustále zabalia okolo koncového mlyna, môže zvýšiť reznú silu, generovať viac tepla a dokonca spôsobiť predčasné zlomenie nástroja. Aby sme to zvládli, musíme často používať špeciálne strihové stratégie, napríklad systémy chladiacej kvapaliny s vysokým tlakom. Chladivo pomáha rozbiť dlhé triesky a vypláchnuť ich od reznej plochy. Môžete sa dozvedieť viac o našomPlastové diely PTFE CNC frézovanieSlužby a spôsob, akým riešime tieto výzvy.
Vysoká tepelná expanzia
PTFE má relatívne vysoký koeficient tepelnej expanzie. Počas mletia CNC vytvára proces rezania značné množstvo tepla. S vysokou tepelnou expanziou PTFE sa materiál rozširuje, keď sa zahrieva.
Táto expanzia sa môže pokaziť s formáciou čipov niekoľkými spôsobmi. Po prvé, môže zmeniť geometriu reznej zóny. Ako sa materiál rozširuje, môže sa znížiť vôľa medzi nástrojom na rezanie a obrobkom. Môže to spôsobiť, že čipy budú komprimované, čo vedie k nepravidelným tvarom čipov.
Po druhé, keď sa materiál po procese rezania ochladí, sťahuje sa. Tento cyklus rozširovania a kontrakcie môže spôsobiť, že čipy sa zlomia neočakávaným spôsobom. Niekedy by sa čipy mohli rozbiť na malé zubaté kúsky namiesto rovnomernejších čipov, ktoré by sme chceli vidieť.
Aby sme zmiernili účinky tepelnej expanzie, opatrne kontrolujeme parametre rezania. Udržiavame rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu na optimálnych úrovniach, aby sme minimalizovali tvorbu tepla. Ďalej používame chladivo, aby sme pomohli rozptýliť teplo a udržali teplotu materiálu stabilnú.
Chemická inerct
PTFE je vysoko chemicky inertný, čo znamená, že nereaguje ľahko s inými látkami. Aj keď je to výhoda v mnohých aplikáciách, v ktorých je potrebná chemická rezistencia, môže predstavovať výzvy pri tvorbe čipov počas mletia CNC.
Chemická inertnosť sťažuje rezanie nástroja na vytvorenie dobrého spojenia s materiálom na škrtiacej hrane. To môže mať za následok zlú interakciu s čipmi. Čipy sa nemusia čistiť čisto od obrobku, čo vedie k drsným povrchom čipov a nekonzistentným veľkostiam čipov.
V niektorých prípadoch môže nedostatok interakcie tiež spôsobiť, že čipy sa prilepia na nástroj na rezanie nerovnomerným spôsobom. To môže viesť k vytvoreniu budov (BUE), kde malé kúsky materiálu PTFE priľnú k rezaniu. BUE môže zmeniť reznú geometriu nástroja, znížiť jeho účinnosť rezania a spôsobovať slabú povrchovú úpravu na opracovanej časti.
Na vyriešenie tohto problému používame rezné nástroje so špeciálnymi povlakami. Tieto povlaky môžu zlepšiť interakciu čipových nástrojov a zabrániť tvorbe BUE. Napríklad povlak diamantu - podobného uhlíku (DLC) môže poskytnúť tvrdý a hladký povrch, ktorý znižuje adhéziu PTFE čipov.
Jemnosť a ťažnosť
PTFE je relatívne mäkký a ťažký materiál. Táto jemnosť umožňuje materiálu ľahko deformovať pod rezanú silu. Počas mletia CNC, rezanie nástroja aplikuje tlak na PTFE a materiál sa začína deformovať namiesto čisto rezaného.
Táto deformácia môže mať za následok dlhé, strunové čipy. Duklinnosť PTFE znamená, že čipy sa môžu natiahnuť bez toho, aby sa ľahko rozbili. Tieto dlhé čipy môžu byť ťažké zvládnuť, ako už bolo spomenuté, a môžu spôsobiť problémy s evakuáciou ChIP.
Aby sme sa vysporiadali s jemnosťou a ťažnosťou PTFE, používame ostré rezné nástroje s vysokým uhlom hrable. Ostrý nástroj môže prerezať materiál efektívnejšie a vysoký uhol hrable pomáha znižovať reznú silu a zabrániť nadmernej deformácii materiálu.
Vplyv na stratégie obrábania
Všetky tieto charakteristiky PTFE majú významný vplyv na obrábkové stratégie, ktoré používame pri mletí CNC. Pri výbere rezných nástrojov, rezných parametrov a chladiacich systémov musíme byť veľmi opatrní.
Pre nástroje na rezanie zvyčajne vyberáme karbidové nástroje s jemnou štruktúrou zŕn. Tieto nástroje sú dosť tvrdé na prerezanie PTFE, ale majú tiež dobrý odpor opotrebenia. Geometria reznej hrany je tiež rozhodujúca. Uprednostňujeme nástroje s pozitívnym uhlom hrable a ostrým rezným okrajom, aby sme minimalizovali reznú silu a zlepšili tvorbu čipov.
Pokiaľ ide o rezanie parametrov, v porovnaní s inými materiálmi udržiavame rýchlosť rezania relatívne nízku. Nižšia rýchlosť rezania pomáha znižovať tvorbu tepla a zabrániť negatívnym účinkom tepelnej expanzie. Rýchlosť posuvu je tiež starostlivo upravená, aby sa zabezpečilo, že čipy sú formované zvládnuteľným spôsobom.
Chladiace systémy zohrávajú dôležitú úlohu pri mletí PTFE CNC. Na rozbitie dlhých triesok používame chladivo s vysokým tlakom a vypláchne ich z reznej plochy. Chladivo tiež pomáha znižovať teplotu rezného nástroja a obrobku, čím sa zlepšuje celkový výkon obrábania.
Záver
Záverom možno povedať, že charakteristiky plastu PTFE, ako je nízky koeficient trenia, vysoká tepelná expanzia, chemická inerta a mäkkosť/ťažnosť, majú hlboký vplyv na tvorbu ChIP pri mletí CNC. Ako dodávateľ plastových dielov PTFE CNC mletia sme vyvinuli celý rad stratégií na riešenie týchto výziev.
Chápeme, že každý projekt je jedinečný a sme vždy pripravení s vami spolupracovať, aby sme našli najlepšie riešenia pre vaše konkrétne potreby. Či už hľadáte vysoko - presné diely PTFE alebo potrebujete pomoc s optimalizáciou procesu obrábania, sme tu, aby sme pomohli.
Ak vás zaujíma nášPlastové diely PTFE CNC frézovanieSlužby, neváhajte osloviť. Dychtivíme sa diskutovať o vašom projekte a začneme skvelé partnerstvo.
Odkazy
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson.
- Boothroyd, G., Dewhurst, P., & Knight, WA (2011). Dizajn výrobkov pre výrobu a montáž. CRC Press.